東莞灌封膠廠家：灌封膠沉降原因及影響
灌封膠灌封電子元器件是將雙組份液態(tài)膠用設備或手工方式灌入裝有電子元件、線路的電子產品中，在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱固性高分子絕緣材料。而在灌封膠在使用過程中，經常會遇到沉降問題，很多人不知道原因，所以很難找到解決問題的辦法，今天小編和大家講解下灌封膠沉降原因及影響。
其實，灌封膠的沉降與灌封膠分層、灌封膠結塊的現(xiàn)象是大同小異的。灌封膠分層主要體現(xiàn)在存儲過程中，由它的組成成份中某些物質特性導致，存儲時間越久，分層越明顯，而解決它的主要方法就是充分進行攪拌。灌封膠結塊主要是因為攪拌過程中，未充分均勻分散，導致結塊存在于膠液中，更容易沉降
灌封膠的組成主要是由硅油、粉料、助劑等組成；沉降的產生是由于這些物料密度存在差異，隨著時間的過去，密度大的開始下沉，這就是大家打開灌封膠桶蓋時，看到的上層是透明的油份，下層是粉料的原因。特別是在高溫下儲存后，溫度越高，硅油的粘度越低，粉料下沉的速度就越快，造成沉降的時間就越短，所以儲存溫度也是灌封膠出現(xiàn)沉降的原因之一
雙組份灌封膠沉降后會有哪些影響呢？如果在使用前兩組分充分攪拌均勻，再混合使用，對性能是不受影響，但是如果未攪拌均勻，會造成但個組分的密度出現(xiàn)差異，導致稱重出現(xiàn)差異，固化后的性能與正常性能也會有大小不一的偏差，而且也會造成越是用到后面，粘度越大，不但對性能有大的影響，對于操作性也有很大影響，所以雙組份灌封膠使用前需要充分攪拌均勻
總結灌封膠出現(xiàn)沉降現(xiàn)象的影響因素，主要體現(xiàn)在生產攪拌均勻、粉料儲存不當吸潮嚴重、油粉相溶相差等。因此，施奈仕建議廣大客戶初期選型時，先對產品進行充分了解，再選對高品質灌封膠廠家；具有實力、品質穩(wěn)定、技術專業(yè)、方案完善、案例豐富等均可做為參考因素
